1.检查安装孔的尺寸：如果安装孔尺寸不当，传感器在安装过程中容易磨损螺纹。这样不但会影响设备的密封性，而且使压力传感器不能正常工作，甚至存在隐患。有了适当的安装孔，才能避免螺纹的磨损(工业标准1/2-20UNF2B)，在安装孔检测时，通常可使用孔测仪检测安装孔，以便进行适当的调整。

2.保持安装孔干净：保持安装孔干净，防止熔融物堵塞，对保证设备的正常运行至关重要。清洗挤出机之前，应将所有压力变送器从机筒上拆下，以免损坏。在拆开传感器时，熔融材料流入安装孔并硬化。假如不把这些残余的熔融物质移走，他们的顶部可能会在传感器重新安装时损坏。清洗套件可以除去这些熔化材料的残余。但是，重复的清洗过程会使传感器的安装孔加深。如出现此情况，应采取措施，提高传感器在安装孔中的位置。

3.选择合适的位置：当压力传感器的安装位置离生产线的上游太近时，未熔化的材料会磨损传感器的顶部；如果传感器安装在太后，感应器与螺杆行程之间可能产生熔融材料的阻滞区域，熔化材料在此降解，压力信号可能会发生畸变；如果传感器太深，在旋转过程中，螺杆可能与传感器顶部接触，导致损坏。一般而言，传感器可放置在滤网前、熔体泵前后或模具内。

4.仔细清洗；在用钢丝刷或特殊材料清洗挤出机筒之前，应拆卸所有传感器。由于两种清洗方法都会损坏传感器振动膜。在筒体受热时，还应将感应器拆下，用不磨损的软布擦拭其顶部。与此同时，还要使用清洁的钻具和导向套清洁传感器孔。